이봐! PPR 파이프 제작 기계의 공급 업체로서, 나는이 기계의 작동 중에 팝업이 발생하는 문제에 대한 공정한 비중을 보았습니다. 이 블로그에서는 PPR 파이프 제작 기계와 해결 방법을 해결하는 방법을 살펴볼 것입니다.
1. 압출 문제
고르지 않은 벽 두께
가장 일반적인 문제 중 하나는 PPR 파이프의 고르지 않은 벽 두께입니다. 이것은 몇 가지 이유로 일어날 수 있습니다. 우선, 나사 속도가 일치하지 않을 수 있습니다. 나사가 꾸준한 속도로 회전하지 않으면 재료 흐름이 고르지 않아 파이프의 벽 두께의 변화가 발생할 수 있습니다.
이 문제를 해결하려면 나사 드라이브 시스템을 확인해야합니다. 모든 벨트가 단단하고 미끄러짐이 없는지 확인하십시오. 또한 나사를 구동하는 모터를 점검하십시오. 때로는 결함이있는 모터가 속도 변동을 일으킬 수 있습니다. 볼 또 다른 것은 온도 제어입니다. 압출기 배럴의 온도가 균일하지 않으면 PPR 재료의 점도에 영향을 줄 수있어 유동이 고르지 않습니다. 따라서 가열 및 냉각 시스템이 제대로 작동하는지 확인하십시오.
열악한 표면 마감
파이프의 표면 마감 처리가 잘못되면 진짜 두통이 될 수 있습니다. PPR 재료의 오염 물질 때문일 수 있습니다. 원료에 외래 입자가있는 경우 파이프 표면의 범프 또는 긁힘으로 나타날 수 있습니다.
이를 해결하려면 고품질 PPR 수지를 사용해야합니다. 또한 압출기에 적절한 여과 시스템을 설치하십시오. 이것은 압출되기 전에 재료의 불순물을 제거하는 데 도움이됩니다. 열악한 표면 마감의 또 다른 원인은 다이 일 수 있습니다. 다이가 더럽거나 손상되면 파이프에 자국이 남을 수 있습니다. 정기적으로 청소하고 다이를 검사하고 필요한 경우 교체하십시오.
2. 냉각 문제
부적절한 냉각
파이프가 제대로 냉각되지 않으면 변형 될 수 있습니다. 이것은 일반적으로 냉각수 유량이 너무 낮을 때 발생합니다. 냉각수는 압출 된 PPR 파이프를 응고하는 데 도움이됩니다. 파이프 주위에 물이 충분하지 않으면 충분히 빨리 식지 않으며 모양을 처치거나 변화시키기 시작할 수 있습니다.
이 문제를 해결하려면 냉각수를 공급하는 워터 펌프를 점검하십시오. 최대 용량으로 작동하는지 확인하십시오. 또한 워터 파이프의 막힘을 확인하십시오. 때로는 파편이 파이프에 쌓여 물 흐름을 제한 할 수 있습니다. 고려해야 할 또 다른 것은 냉각수의 온도입니다. 물이 너무 따뜻하다면 파이프를 냉각시키는 데 효과적이지 않습니다. 따라서 물을 올바른 온도로 유지하려면 냉각기를 설치해야 할 수도 있습니다.
오버 - 냉각
반면에, 오버 - 냉각도 문제가 될 수 있습니다. 파이프가 너무 빨리 냉각되면 내부 응력을 개발할 수 있습니다. 이러한 응력은 파이프가 나중에 금이 가거나 파손될 수 있습니다.
과도한 냉각을 피하려면 냉각수 온도와 유량을 조정하십시오. 멀티 스테이지 냉각 시스템을 사용할 수도 있습니다. 이를 통해 파이프가 점차 식히고 내부 응력 구축의 위험이 감소합니다.
3. 절단 및 마킹 문제
부정확 한 절단
PPR 파이프를 올바른 길이로 자르면 부정확성이 발생할 수 있습니다. 이는 절단 메커니즘이 잘못 되었기 때문일 수 있습니다. 칼날이 날카 로워지지 않으면 깨끗한 절단 대신 파이프를 분쇄 할 수 있습니다. 또한 절단 장치가 올바르게 정렬되지 않으면 파이프가 올바른 길이로 절단되지 않습니다.
이 문제를 해결하려면 정기적으로 절단 블레이드를 날카롭게하거나 교체하십시오. 절단 장치의 정렬을 확인하고 올바르게 보정되었는지 확인하십시오. 측정 도구를 사용하여 두 번 - 절단 길이를 점검 할 수 있습니다.
열악한 마킹
파이프의 표시는 식별 목적으로 중요합니다. 그러나 마킹이 명확하지 않거나 얼룩이 든 경우 문제가 될 수 있습니다. 마킹에 사용되는 잉크가 품질이 좋지 않거나 마킹 장치가 제대로 작동하지 않는 경우 발생할 수 있습니다.
이를 해결하려면 PPR 표면에 잘 부착되는 고품질 잉크를 사용하십시오. 또한 마킹 장치를 확인하십시오. 잉크 디스펜서가 올바르게 작동하고 인쇄 헤드가 깨끗한 지 확인하십시오. 마킹 장치의 압력 및 속도 설정을 조정하여 명확하고 날카로운 자국을 얻을 수 있습니다.
4. 전기 및 제어 시스템 고장
결함이있는 센서
센서는 PPR 파이프 제작 기계 작동에 중요한 역할을합니다. 예를 들어, 온도 센서는 압출기의 가열을 제어하는 데 사용되며 압력 센서는 시스템의 압력을 모니터링하는 데 사용됩니다. 센서에 결함이 있으면 잘못된 판독 값을 줄 수있어 모든 종류의 문제가 발생할 수 있습니다.
결함이있는 센서를 진단하려면 멀티 미터를 사용하여 전기 출력을 확인할 수 있습니다. 판독 값이 정상 범위를 벗어난 경우 센서가 나쁘고 교체해야합니다. 또한 센서가 올바르게 설치되고 보정되었는지 확인하십시오.
제어판 오작동
제어판은 기계의 뇌입니다. 제어판에 오작동이있는 경우 전체 작업을 방해 할 수 있습니다. 소프트웨어 결함이나 하드웨어 문제로 인한 것일 수 있습니다.
소프트웨어 문제 인 경우 제어판을 재설정 할 수 있습니다. 때로는 시스템을 다시 시작하면 약간의 결함이 수정 될 수 있습니다. 문제가 지속되면 소프트웨어를 업데이트해야 할 수도 있습니다. 하드웨어 문제는 제어판의 회로 보드 및 연결을 확인하십시오. 번트 구성 요소 또는 느슨한 와이어와 같은 손상 징후를 찾으십시오. 필요에 따라 결함이있는 부품을 교체하십시오.
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결론적으로, PPR 파이프 제작 기계는 다양한 문제에 직면 할 수 있지만, 대부분 적절한 유지 보수 및 문제 해결으로 해결할 수 있습니다. PPR 파이프 제작 기계에 문제가 있거나 구매에 관심이있는 경우 주저하지 말고 토론을하십시오. 우리는 당신이 당신의 생산 과정을 최대한 활용하도록 돕기 위해 왔습니다.
참조
- 플라스틱 파이프 연구소. (2023). 플라스틱 파이프 압출 가이드.
- 압출 기계 핸드북. (2022). 압출 장비에 대한 포괄적 인 가이드.