PE 파이프 생산 라인의 구성 요소는 무엇입니까?

먼저, 건조 및 혼합 후 단일{0}}스크류 압출기(일반적으로 고효율 배리어 스크류와 홈이 있는 배럴이 장착됨)를 사용하여 원료를 가소화 및 용융시키고, 더 작은 보조 기계를 사용하여 파이프 표면에 마킹 라인을 압출합니다. 용융된 플라스틱은 나선형 또는 바스켓-형 다이 헤드를 통해 파이프 패리슨으로 형성됩니다. 그런 다음 패리슨은 진공 사이징 탱크로 들어가 진공 흡입 및 분무 냉각을 통해 정밀하게 성형됩니다. 그런 다음 추가 냉각을 위해 다중 섹션 스프레이 냉각 탱크를 통과합니다. 완전히 냉각되고 경화된 파이프는 벨트-형 운반-에 의해 균일하고 안정적으로 앞으로 운반됩니다. 마지막으로 유성 절단기에 의해 자동으로 길이에 맞게 절단되고 회전 프레임이나 와인더에 의해 수집됩니다. 전체 생산 라인은 터치스크린 HMI(Human{8}}Machine Interface)와 함께 PLC(Programmable Logic Controller)에 의해 중앙에서 제어되므로 온도, 속도, 압력과 같은 공정 매개변수를 정밀하게 조정하고 조율하여 작동할 수 있습니다.