주요 영향 요인에 대한 자세한 설명
1. 재료 및 제형
PVC 수지: PVC 자체에는 염소 원자가 포함되어 있어 대부분의 무기산, 알칼리 및 염분에 대한 저항력이 뛰어납니다. 그러나 에스테르, 케톤, 방향족 탄화수소 및 염소화 탄화수소와 같은 유기 용매는 부풀어오르거나 용해될 수 있습니다.
가소제: 가소제(예: 프탈레이트)를 첨가하면 유연성이 향상되지만, 과도하게 첨가하면 내화학성이 저하되고 특히 오일과 용제에 대한 민감도가 높아집니다.
안정제 : 가공 및 서비스 중 열과 빛에 의해 PVC가 분해되는 것을 방지하기 위해 사용됩니다. 예를 들어, 납염 안정제(예: 삼염기 황산납)는 열 안정성이 좋지만 독성이 있고 내후성에 영향을 미칩니다. 유기주석 안정제는 투명성과 환경 요구 사항이 높은 제품에 더 적합합니다. 안정제가 충분하지 않거나 부적절하면 화학 매체에서 파이프의 노화가 가속화됩니다.
기타 첨가제: 충진제, 충격 보강제 등도 최종 화학적 안정성에 영향을 미칩니다.
2.가공기술
가공 온도, 혼합 균일성, 압출 또는 사출 성형 공정을 부적절하게 제어하면 가소화 불량, 내부 응력 집중 또는 미세 결함이 발생할 수 있습니다. 이는 화학적 매체 부식의 돌파구가 되고 화학적 저항성을 감소시킵니다.
3.환경 및 적용조건
화학 매체의 유형 및 농도: 이것이 가장 직접적인 요인입니다. PVC의 저항은 매체의 농도에 따라 다릅니다. 예를 들어 진한 염산, 90% 미만의 황산, 50~60%의 질산, 20% 미만의 가성소다에 견딜 수 있지만 발연 황산, 진한 질산과 같은 강한 산화성 산에는 견딜 수 없습니다.
온도: 온도가 상승하면 화학적 부식 과정이 상당히 가속화됩니다. PVC의-장기 사용 온도는 일반적으로 55~60도를 초과하는 데 적합하지 않습니다.
시간과 스트레스:-장기적인 침수와 지속적인 기계적 스트레스(예: 내부 파이프 압력)는 시너지 효과를 발휘하여 화학적 공격을 악화시켜 스트레스 균열을 일으킬 수 있습니다.