기포 결함의 주요 원인
원료의 수분PP 펠릿은 환경으로부터 작은 수분을 흡수합니다. 젖은 원료는 높은 압출 온도에서 증발하여 시트 내부에 갇힌 기포를 형성합니다.
부적절한 압출 온도 설정배럴 온도가 너무 높으면 PP 재료가 과도하게 녹아 휘발성 가스가 생성됩니다. 온도가 너무 낮으면 가소화가 불완전해 용융물에 공기가 유입됩니다.
나사 및 공급 시스템 문제불안정한 공급 속도, 나사 마모 또는 부적절한 배압으로 인해 용융된 PP 내부의 가스가 완전히 배출될 수 없으며 공기가 중공 시트에 둘러싸이게 됩니다.
금형 및 교정 문제막힌 금형 통풍구, 더러운 다이 표면 또는 잘못된 교정 진공으로 인해 시트 성형 중에 공기가 유입됩니다.
기포 제거를 위한 실용적인 솔루션
✅ 생산 전 원료 건조PP 과립을 적절하게 건조하여 수분을 제거합니다. 재질의 등급에 따라 건조온도와 시간을 유지하세요. 축축한 재활용 재료를 직접 사용하지 마십시오.
✅ 압출 온도 프로필 최적화배럴과 다이 온도를 조정합니다. 과도한 가열을 피하십시오. PP 용융에 대해 완전 가소화를 보장하되 과도하게 가소화하지 않도록 하십시오.
✅ 스크류 배압 및 이송 속도 조정용융 균질성을 향상시키기 위해 적절한 배압을 설정하십시오. 공기 흡입을 방지하기 위해 일정한 공급 속도를 유지하십시오. 나사 마모를 정기적으로 검사하십시오.
✅ 다이 벤트 및 진공 교정 확인압출 다이를 자주 청소하고 환기 채널이 막히지 않게 유지하십시오. 공기 침투를 방지하기 위해 시트 보정을 위한 진공 수준을 안정화합니다.
✅ 재활용 소재 비율 관리함량이 높은 재생재에는 가스와 불순물이 포함될 수 있습니다. 재활용된 펠렛과 순수 PP를 합리적인 비율로 혼합합니다.
빠른 현장 점검 목록
- 원료가 축축합니까?
- 배럴 온도가 너무 높나요?
- 나사 배압이 충분합니까?
- 다이 통풍구가 깨끗하고 열려 있습니까?
- 진공 교정이 정상적으로 작동합니까?
요약PP 중공 시트의 기포 결함은 대부분 습기, 휘발성 가스 및 갇힌 공기로 인해 발생합니다. 원료 건조, 온도 매개변수, 스크류 상태 및 다이 진공부터 확인을 시작하세요. 단계별 문제 해결을 통해 기포 결함을 효과적으로 제거하고 완제품 수율을 높일 수 있습니다.
Hot Tags: pe/pp/pc 중공 시트/플레이트/보드 시트 압출 생산 라인, 중국 pe/pp/pc 중공 시트/플레이트/보드 시트 압출 생산 라인 제조업체, 공급업체, 공장PC 중공 시트 생산 라인, PP 중공 시트 압출 라인, XPS 폼보드 생산 라인, 플라스틱 시트 압출 라인, PC 투명시트 생산라인, PE 두꺼운 시트 생산 라인